不锈钢板焊接件在打磨之后，就要进入到出光工序了，这道工序目的是把之前打磨出的不锈钢板进行镜面出光，以抵达镜面效果。出光工艺包括两个工艺，即打蜡和擦亮。 奥氏体不锈钢板的渗透性与铁素体，马氏体和双相不锈钢有明显差异。奥氏体不锈钢可被归类为“顺磁性”，相对渗透率靠近1.0（在完全退火条件下，一般在1.003至1.05的规划内）。

　　在焊接区域对不锈钢板面的完全清洗是焊接成功的要害。可以运用溶剂除掉油与油脂，而且可以选用钢丝刷或用砂布研磨以消除其他方法的污染，留下明亮的金属表面。来自磨料的稍微粗糙的涂层是可承受的，而且也会改善焊料的粘附性。好在清洗后当即进行焊接操作。假定无法及时焊接，也可以运用焊料预涂材料表面。

　　此外还需求除掉不锈钢板面的氧化物。磷酸助熔剂一般是比较适合的，而且即便在接合进程结束后留下些残留物，也没有坏处。

　　全部常规的加热方法均可用来焊接不锈钢。不过由于奥氏体不锈钢的导热率相对较差、胀大系数较高，所以有必要留心确保整个接合区域均匀地抵达焊接温度，而不会导致过热，由于变形或许会在接头处构成。

　　常规的锡铅焊料也可以用来焊接不锈钢。主张锡含量应大于50%，以供应超卓的粘合强度，并大程度地减小焊接接头在运用进程中发生电镀腐蚀的风险。高锡焊料也符合不锈板材料的颜色，不会在运用中明显变暗。

　　关于高速电机直接驱动羊毛轮打蜡抛磨不锈钢板件能使其变亮的原因，是由于大青腊是一种油性物质，在常温下时呈固态，在高温下则变成液态，高速电机直接驱动羊毛轮高速旋转当羊毛轮表面粘上大青腊后在工件表面研磨由于油性物质的油性使得工件表面变亮，所以驱动羊毛轮做抛光的电机的选择就非常重要，经实践经验总结，抛光选用的电机其转速应不低于13000r/min，其功率不该低于500w，速度低于这个速度时其抛磨出的工件的不论从亮度或许镜面效果都不是很志向，所以一般电机难以抵达相应要求，需求选择运用高速电机。

　　此外擦亮方法根柢与打蜡方法相同，只是打蜡中的羊毛轮变成擦亮中的布轮。而且擦亮是整个抛光中的终究一道工艺，有必要确保不锈钢板件抛光出光后不会有任何损坏镜面的现象，不然就会前功尽弃。

　　不锈钢板焊接件在打磨之后，就要进入到出光工序了，这道工序目的是把之前打磨出的不锈钢板进行镜面出光，以抵达镜面效果。出光工艺包括两个工艺，即打蜡和擦亮。