在从40时代初到70时代末大约40年的时间内，镍基合金的作业温度从700 行进1,100℃，均匀每年行进10℃左右。不锈钢材料是一种含有至少10.5%铬元素的耐腐蚀与耐热的钢材。因为不同结构和工程关于不锈钢材料强度、焊接性与耐性的要求都有所差异，所以在实践运用中不锈钢材料类型种类繁复。

　　不锈钢酸洗钝化是一个完全的化学反应的进程，是用来帮助恢恢复始腐蚀款式受污染的不锈钢。 部件放置在篮子，并浸没入森源不锈钢酸洗钝化溶液中，待指定的时间到了即可。这个进程的反应以除去不锈钢游离的铁或其他异物。但是，不锈钢钝化不能有用地作为一个作用，热处理或焊接热颜色或氧化皮去除。 除部分洁净的结束，这个进程不亮或改动的部分外观。 为了抵达无污染零件，它或许有必要增加一个预清洗操作，例如，蒸汽脱脂或酸性清洗剂清洗。在从前，一般不锈钢钝化之前由预清洗的进程，被称为“酸洗”。酸洗溶液的混合物制成的，运用了嵌入式钢斑驳溶解和除去热色调和氧化皮。假定没有这种生动的预清洗操作，在许多情况下，钝化并不能完全行进不锈钢的耐腐蚀功用。

　　50时代初，真空熔炼技术的翻开，为炼制含高Al和Ti 的镍基合金发清楚条件，而带动了合金强度与运用温度的大幅行进。50时代后期，因为涡轮叶片作业温度的行进，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，所以选用精密铸造技术，翻开出一系列具有超卓高温强度的铸造合金。60时代中期翻开出功用更好的方向性结晶和单晶高温合金，以及粉末冶金高温合金。

　　为了满意舰船和工业燃气轮机的需求，60时代以来还翻开出一批抗热腐蚀功用较好、组织安稳的高Cr镍基合金。在从40时代初到70时代末大约40年的时间内，镍基合金的作业温度从700 行进1,100℃，均匀每年行进10℃左右。时至今日，镍基合金之运用温度已可跨过1,100℃，早年述开端成份简略之Nimonic75 合金，到近期翻开出之MA6000 合金，在1,100℃时拉伸强度可达2,220MPa、屈服强度为192MPa；其1,100℃/137MPa条件下之耐久强度约达1,000小时，可用于建议机叶片。