粗糙表面能够成为产生腐蚀和堆积生成物的发源地，重焊前要收拾焊缝缺陷或根除剩下的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。因为不锈钢板材料自身的屈服点就比较高、硬度也很大、进行冷作硬化时的效应非常明显.

　　不锈钢板在出产进程中会出现体现危害、缺陷和其他的简略影响表面的物质，比如粉尘、浮铁粉或嵌入的铁，热回火色和其它氧化层、锈斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飞溅、焊剂、焊接缺陷、油和油脂、剩下粘合剂和油漆、粉笔和符号笔印等。大大都都是因为疏忽了有害影响而不重视或做得欠好。但它们对氧化保护膜也会有潜在的危害。不锈钢保护膜假定被损坏、被减薄或用其它办法被改动，内层的不锈钢基体就会遭到腐蚀。腐蚀一般不会广泛整个不锈钢板表面，只是会在缺陷处或其周边。此类部分腐蚀一般是点蚀或缝隙腐蚀。

　　一般是在有粉尘的场所进行不锈钢加工，因为空气中有许多粉尘，这会不断地落在设备表面。一般能够用水或碱性溶液去除去。但有附着力的污垢却要高压水或蒸气进行收拾。

　　制造前或制造进程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这标明不锈钢板的表面遭到严峻污染。不锈钢设备件投入运用前必定要除去锈，完全收拾过的表面应经过铁试验和水试验进行查验。

　　研磨和机加工都会导致不锈钢板表面粗糙，构成凹槽、堆叠和毛刺等缺陷。每个缺陷都会使不锈钢板表面危害到必定深度，以至于受危害的金属表面不能经过酸洗、电抛光或喷丸等办法收拾掉。粗糙表面能够成为产生腐蚀和堆积生成物的发源地，重焊前要收拾焊缝缺陷或根除剩下的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。

　　焊接人员在不锈钢板表面引弧时，会导致不锈钢板表面粗糙缺陷。危害保护膜，留下潜在的腐蚀源。焊接人员要在现已焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧，然后将引弧痕迹熔入焊缝中。